在激光打标系统中，利用软件控制激光束进而实现文字、图形、商标、条形码等内容的打标。且利用软件系统控制能够实现自动化打标功能，使激光打标系统能够实现零件序列化打标日期编码和可变文本输入以及远程编程，输入及输出控制和许多其他的编程特性。通常激光打标系统主要由软件和硬件与一个高速、精密的运动系统耦合到一起的高度灵活及可控的激光源构成。除了能够实现打标加工外，激光打标系统通常还具备切割、钻孔、抛光和划线及刮削等机械加工能力。

 

    激光光束能够快速在金属和塑料上实现精密和清洁的标记，这使得激光打标适合大多数制造业。激光还可用于表面雕刻，能够在零件表示上雕刻出既能被人眼看到且又能被手感触到的标记，这是一种改变零件表面的加工方式。激光打标是一种非接触加工过程，整个加工过程不需要任何耗材和非常清洁，而且颇具能源效益。此外，与传统的打标方式相比，激光打标也是一种非常环保的加工过程，该过程无需使用任何油墨或其他化学物品。激光打标过程能够实现高度灵活性的标记，以满足不断变化的打标需求。激光打标适合标记的材料范围非常广泛，这些材料包括钢材、铝、聚烯经、医用塑料和硅以及许多其他材料。

 

    激光打标非常适合在材料表面上标记条形码和二维条码，而且所标记代码的质量和分辩率可以根据被标记表面的空间大小和用户要求调节。总之，激光打标系统能够实现卓越的打标数据密度，同时还能减少标记代码所需要的空间。