手持激光焊接机如何提前判断焊接质量
发布时间 2021-09-15
激光焊接是一种无接触加工焊接技术，激光束的焦点光斑小，功率密度高，可焊接高强度的合金材料，热影响区小，材料变形小，无需后续工序处理；激光光速容易导向和聚焦，更重要的是焊接速度快使得生产效率高，加工质量稳定可靠 。但是激光光束对间隙适用性差，对焊接前钢板的加工要求很高（带钢需要高精度的剪切）。一束功率高密度的激光束经过聚焦，形成小光斑的焦点，投射到金属表面，激光能量被金属表面吸收，金属熔化，部分气化，金属中形成小孔，圆柱形小孔是一个温度特别高的热源，热量从小孔向周围区域传递，而不是热能由表面向内部传递，小孔形成的熔池在光束移动时，熔化的金属就会充填小孔，并固化成焊接。
激光焊机大多采用无填充金属的自熔焊技术。两卷带钢头尾在焊机内被夹钳夹紧后经过厚度方向和宽度方向对中后，激光从激光器中投射到前后带钢的缝隙中间，加热两边的带钢，激光投射的同时也沿带钢焊接面横向移动和连续烧化，使前带的带尾和后带的带头焊合在一起，焊缝在经过热处理后和碾平辊修正前，通过高精度焊缝传感器同步跟踪检测焊缝，能检测焊缝漏焊、超厚等缺陷。
激光是通过激光器中发出，通过管路和平面反射镜传输到焊机本体，为了满足高速焊接和焊缝熔融要求，充分利用激光的效率，不至于在传输中损失过多的能量，不影响周围带钢的形状，需要将直径30mm的激光在到达带钢前聚焦，将激光束投射到焊缝周围很窄的区域，从而完成带钢焊接。
1、首先在激光焊机焊接的过程中可通过多种方式预判焊缝的质量。
（1）可观察激光作用于板带上的光，当光为蓝色时，焊缝质量一般较好；焊接过程中出现黄色光，或者断续无光点，则此区域焊接质量不好。
（2）焊接时可以听激光作用于板带上的声音，如果声音波动不大，且连续、无异响，则焊缝质量较好；反之，声音起伏很大、不连续则焊接质量不好。
（3）焊接时注意观察焊缝检测摄像机画面，如果焊缝平整、饱满则焊接质量好，如果出现焊缝宽度变化异常、焊缝凹陷等情况则说明焊接质量较差。
（4）在焊接时观察焊渣飞溅情况，正常焊接时焊渣有少量飞溅，如果焊渣飞溅过大，则说明功率过高，或者速度过慢，导致熔接部分的带钢溢出焊缝，使焊缝不饱满，焊缝质量差。
（5）焊接过程中如果出现大量的烟气，则说明焊缝处有没或异物，需要清理带钢表面，加持板或剪刃。异物会使激光作用于板带上的能量不足，导致焊接效果不好。
以上为手持激光焊接机提前判断焊缝质量的一些经验，具体的情况需要根据板带质量、焊机状态及当时焊接情况来具体分析。在焊机操作过程中应该多观察焊缝上下表面的状态，焊接时注意观察焊缝检测摄像机的画面。长时间的观察和积累可以减少对焊缝质量观察的时间，提高判断的准确度。
