激光打标利用高功率密度的激光作用于目标材料，使材料表面发生物理和化学变化，从而获得可见的图案标记。与传统的标记方式相比，激光打标技术具有以下优点：1）打标速度快，图案清晰。2）非接触式打标，无污染。3）计算机控制高速自动化运行，生产成本低。

 

 

    激光器的输出指标是影响激光打标质量的重要因素。研究紫外激光打标系统在355 nm波段的输出特性，分析在不同输出频率条件下，激光器输出功率和脉冲宽度随泵浦功率的变化情况，为确定紫外激光器对激光打标质量的影响提供参考。

 

    激光打标机将高能激光束聚焦在物质表面，与标记物表面物质相互作用，显示出所需标记的图案和文字。激光打标通常有热加工和冷加工2种方式。

 

    热加工激光打标方式是由激光器输出高能量的激光光束，当其作用于标记材料时与物质表面发生作用，将光能转换为热能，从而使标记材料表面温度上升，迅速产生熔融、烧蚀、蒸发等现象，进而形成图文标记。

 

    冷加工激光打标方式是由很高能量的（紫外）光子打断材料（特别是有机材料）中的化学键，使标记材料发生非热过程破坏。冷加工技术不依靠热烧蚀标记，而是直接打断材料化学键的冷剥离，所以对标记材料不产生损伤，标记材料表面和附近区域不产生热变形。在电子工业生产中，常使用紫外准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜、切割半导体基片等。

 

    另外，紫外激光打标技术聚焦光斑小，加工热效应低，材料不会产生烧焦问题，在超精细打标、雕刻，食品、医药包装材料打标，玻璃材料高速切割，硅片图形切割等领域有重要应用。